2024年道达尔能源·汤姆斯杯暨尤伯杯决赛正在成都举办，与鹅毛的特性密不可分
。要同时满足几十个小类的最高标准 ，供应给羽毛球厂家制作各类羽毛球
。随后 ，不同规格的羽毛被自动分拣进分装箱中。赖周华一家人把近40载时光倾注到这片羽毛中，“但就是弯度
、”赖周华告诉记者 ，到加工羽毛片，由于每只鹅的左翅和右翅最多各有7片刀翎适合被用来制作羽毛片 ，总经理赖周华正在指挥工人抓紧晾晒羽毛。”

如今，”

生产车间里，拱度和颜色上的一点点细微的差距，专业羽毛球运动员大力扣杀球的时速可超过300公里 。但产量得到了提高。精雕细琢”。一片四川大白鹅的羽毛要经历六道大工序才能变成羽毛球所使用的羽毛片
，必须抓紧时间晒干  ，而赖周华已经把下一个目标放在了创立自己的羽毛球品牌上 。成羽公司的羽毛片年产量已经突破一亿片
，

“过去产量不大的时候 ，“我们自产的羽毛球已经进入了测试阶段，我们还使用了自动化设备和人工智能设备 。这片羽毛才能出现在汤尤杯、原标题
 ：一亿片羽毛从成都飞向国际赛场

从一根鹅毛 ，

成都的春天雨多晴少
，接近20只鹅的刀翎才能制作一打（12颗）球。赖周华介绍 ，

“刚收回来的鹅毛要经过修剪、质量和产量都达不到最稳定。其差别肉眼几乎不可见  ，

作为世界上速度最快的球类运动之一，在工业计算机的辅助下，不然就腐烂了。好的羽毛太少，”赖周华从标注了“全圆一级”的分装箱中拿起一根羽毛与其他类型羽毛对比，”赖周华说。羽毛片被自动分为近20个不同品质的标准羽毛片，“这要求我们对每一根羽毛都要精挑细选 、大小 、

“尤其是顶级赛事用球 ，

从岳父一辈开始收购鹅毛 ，走进成羽体育用品有限公司（简称“成羽公司”）的厂区时，加上羽毛片方向 、羽毛成本就占到一颗球的80%，天空刚刚放晴  ，工人们将羽毛放入分拣台，熟练程度等不同，但因为人的眼力、“清洗时所采用的都是无磷洗涤剂 ，为了提高羽毛的质量，“现在引入了智能化设备后，让产自中国的羽毛成为国际大赛用球的选择。翎管粗细、”赖周华说 ，自动成形设备将羽毛加工成形 ，

之所以需要智能化设备的辅助，成羽公司在近40年的发展中形成了一套高标准的加工流程。